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形創(chuàng)三維掃描儀自動化在航空航天、國防和工業(yè)燃氣輪機應用中的崛起

更新時間:2023-10-30      點擊次數(shù):418
應用: 質量控制和質量保證

行業(yè): 航空航天


自動化對制造商來說現(xiàn)已勢不可擋,它作為一個能夠運用技術設備自動監(jiān)測和控制產(chǎn)品的生產(chǎn)和交付的過程而開發(fā)。在過去十年里,它有了很大的進步,現(xiàn)在不斷出現(xiàn)在各個行業(yè)中。 尋找可行的解決方案以便在制造過程中快速、準確地檢測復雜的部件(如鑄件)已成為涉足航空航天、國防和工業(yè)燃氣輪機應用的公司的主要挑戰(zhàn)。

挑戰(zhàn):制造商如何識別不合格的鑄件,以避免不必要的糾錯過程和應對客戶的不滿?

為了優(yōu)化他們的制造過程并生產(chǎn)出質量更好的部件,公司必須更快地發(fā)現(xiàn)質量問題,并根據(jù)更好的統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)采取糾正措施。通過識別趨勢,他們能夠確定上游或下游工藝中有待改進的地方。這樣一來,只有符合要求的鑄件才會運送給客戶。

隨著部件的幾何形狀、表面粗糙度和形狀變得越來越復雜,如何快速、準確地測量大型和細節(jié)繁多的部件(如鑄件)?

對于想要轉型到更先進的制造方法的制造商來說,最大限度地減少準備、測量和編程時間是關鍵。測量設備必須配備新的前沿技術,而測量解決方案現(xiàn)在必須結合精度、速度、多功能性和操作簡便性于一體以應對新的復雜標準。

CUBE-R

   

解決方案:自動化質量控制的全套交鑰匙解決方案

通過提供*的速度、精度、多功能性和操作簡便性,自動化質量控制解決方案可以解決制造過程中的生產(chǎn)率和質量問題。

速度方面,該解決方案是通過一套自動化三維掃描設備,搭載機器人裝配式光學三維計量級掃描儀的強大功能進行近線檢測。除了加快測量速度外,它對焊接結構件和鑄件的測量還無需進行表面處理,有助于節(jié)省寶貴的測量時間。

計量級精度、可重復性和分辨率方面,該解決方案得益于動態(tài)參考,對環(huán)境波動不敏感,并且無論表面、剪切邊或幾何特征有多么復雜,它都能夠提供高質量的數(shù)據(jù)結果。同時,這些測量數(shù)據(jù)非常可靠,從而加強了供應商和客戶之間的關系。

多功能性方面,該解決方案是全套交鑰匙測量解決方案,專門為車間環(huán)境所設計,可根據(jù)客戶的具體需求提供不同的配置。同時,它也是一臺測量設備,能夠對具有不同反射率的物體進行高效的三維掃描,并測量各種零部件尺寸和不同的表面幾何形狀。

操作簡便性方面,該解決方案使各種技能水平的用戶都能在數(shù)字孿生環(huán)境中運用自如,可以輕松快速地對機器人路徑進行編程,優(yōu)化機器人系統(tǒng)的視野范圍。同時,它還有一個簡單易用的用戶界面,賦能非計量或機器人專家的操作人員也能輕松進行集成。

如 CUBE-R 這樣的高生產(chǎn)率的工業(yè)測量室,以及機器人裝配式掃描儀 MetraSCAN 3D-R 和軟件平臺 VXscan-R,都能很好地證明該自動化質量控制解決方案快速、高精度、多功能和易于使用的特點。

   

優(yōu)勢:憑借高速、高精度、多功能和操作簡便的特點,一級供應商可以將三維掃描整合到其砂型鑄件的制造工藝中。

有了集成在制造過程中的自動化三維掃描解決方案,工程師可以快速準確地測量鑄件(無論形狀有多復雜),監(jiān)測測量偏差,并向客戶解釋趨勢。

批量生產(chǎn)中的近線檢測

高生產(chǎn)率的工業(yè)測量室使大批量自動檢測成為可能。掃描鑄件現(xiàn)在是制造過程的一部分。事實上,在生產(chǎn)過程中,在鑄件送往裝卸碼頭之前,可以在多個步驟和多個操作中對它們進行檢測。

預防性檢測

通過用自動化三維掃描系統(tǒng)測量鑄件,公司獲取了大量尺寸數(shù)據(jù),這使工程師能夠監(jiān)測偏差和觀察趨勢。當許多零部件尺寸超出公差時,他們有數(shù)據(jù)和報告來解釋這種趨勢并證明糾正措施的合理性。

生產(chǎn)車間的質量檢測

采集具有復雜幾何形狀的零部件的各種表面數(shù)據(jù)和鑄件尺寸不再是個問題?;诠鈱W跟蹤器的動態(tài)參考功能,機器人裝配式掃描儀非常適合在車間環(huán)境下測量零部件,不受環(huán)境波動、振動和溫度變化的影響,可以在整個檢測過程中保持零部件對齊并且不犧牲測量精度。

 

CUBE-R

 

客戶: Consolidated Precision Products

Consolidated Precision Products (CPP) 生產(chǎn)高精度、具有復雜幾何形狀的航空系統(tǒng)、部件和子組件。該公司還為國防工業(yè)和工業(yè)燃氣輪機市場生產(chǎn)多種部件,支持石油勘探和發(fā)電。CPP 成立于 1991 年,現(xiàn)在由 19 個全球機構組成,為超過 25 個國家的客戶提供服務。

CUBE-R 在一個高生產(chǎn)率的工業(yè)測量室中運用 MetraSCAN 3D-R 的強大功能,使 CPP 能夠準確掃描各種鑄件的尺寸,并采集各種表面數(shù)據(jù),甚至是最復雜的表面。CUBE-R 還賦能 CPP 能夠在量產(chǎn)中進行近線檢測和離線編程。

“我們需要在鑄件掃描過程中快速獲取高精度的測量數(shù)據(jù)。因此,如果沒有 Creaform 形創(chuàng)掃描儀,掃描過程可能變得非常困難。"

——高級制造工程師 Dash Tahiraj

掃描部門選擇了 Creaform 形創(chuàng)的自動化三維掃描測量設備作為理想的可行性解決方案,以滿足他們的技術標準,并推動公司的發(fā)展。   

“部署起來非常簡單,我們使用團隊的反饋也很正面,"Dash Tahiraj 補充說?!癈reaform 形創(chuàng)的應用工程師正在幫助我們公司對 CUBE-R 上的多個部件進行編程。他們的專業(yè)知識是 A+ 級的,他們的服務總是很及時,比如他們積極幫助我們排除故障并及時答復我們的問題。他們簡化掃描和自動化過程并向我們充分解釋說明,這對我們幫助巨大。"


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