三維掃描儀應用于產(chǎn)品質(zhì)量控制
2023-11-08
質(zhì)量控制是為確保所制造的零部件符合一組規(guī)定的質(zhì)量標準或客戶要求的過程。通常涉及測量、檢查、測試或檢驗零部件上的各種特征，并將其與標準和規(guī)范（如CAD模型）進行比較，以確定是否符合要求。制造過程中的質(zhì)量檢測很重要，因為它保證了始終如一的產(chǎn)品質(zhì)量，并幫助公司保持高制造標準。消費者是那...
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蔡司體視顯微鏡3D重建與測量技術應用指南
蔡司體視顯微鏡憑借其靈活的機械設計和高精度光學系統(tǒng)，已成為材料科學、工業(yè)檢測及文物保護等領域3D重建與測量的核心工具。以下從操作流程、技術要點及典型應用三方面展開指南。一、3D重建操作流程樣本制備與固定將待測樣本（如金屬裂紋、文物碎片）置于專用載物臺，確保表面清潔且無遮擋。對于微小樣本，需使用防震載物臺以減少外界干擾。例如，在檢測電子器件焊接點時，需固定PCB板并標記關鍵區(qū)域。多角度圖像采集通過旋轉(zhuǎn)載物臺或移動顯微鏡，以5°-10°為間隔采集樣本不同視角的圖像。蔡司Smart...
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ZEISS Smartzoom 100守護電子制造的微米級精準品控新利器
從智能手機的微型芯片到新能源汽車的功率模塊，每一個核心部件的質(zhì)量均直接影響著產(chǎn)品的市場競爭力。伴隨元器件朝著微型化、高密度的方向發(fā)展，傳統(tǒng)檢測設備已難以契合“微米級”的精度要求。而蔡司ZEISSSmartzoom100全自動4K顯微鏡系統(tǒng)的問世，宛如為電子制造行業(yè)配備了一雙“精準洞察之眼”，憑借智能化技術攻克檢測難題，成為品質(zhì)管控的關鍵利器。Smartzoom100客戶演示現(xiàn)場電子制造的核心癥結(jié)在于，微小缺陷可能引發(fā)一系列連鎖反應。以PCB板（印刷電路板）為例，其焊點直徑通常...
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堅韌線材，智能支架： ZEISS EVO 掃描電子顯微鏡助力新式醫(yī)用線材技術發(fā)展
位于德國波鴻的IngpulsGmbH最初在要求嚴苛的汽車行業(yè)開展形狀記憶合金（SMA）相關業(yè)務——全球僅有少數(shù)幾家公司能在該領域立足。自2022年起，IngpulsGmbH將其專業(yè)技術應用于支架用超薄鎳鈦合金線材的生產(chǎn)。在德國，每年有超過30萬個支架被植入患者體內(nèi)，用于支撐狹窄或堵塞的血管，確保心肌能持續(xù)獲得氧氣供應。為大幅降低血管再狹窄（即血管再次變窄）的風險，新式支架設計采用薄壁、柔性結(jié)構(gòu)，并涂覆藥物涂層。Ingpuls正在推進一項突破性構(gòu)想，例如生產(chǎn)直徑僅20微米的超細...
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蔡司Axioscan 7高性能薄片掃描及圖像分析系統(tǒng)在地質(zhì)學研究中的五大核心優(yōu)勢
地質(zhì)學研究正面臨宏觀巖相識別與微觀成分表征的深度整合難題，傳統(tǒng)顯微分析依賴人工操作，存在大面積樣品成像效率低（單張薄片全掃描需數(shù)小時）、數(shù)據(jù)碎片化（宏觀與微觀數(shù)據(jù)難以關聯(lián)）、定量分析主觀性強等局限[2]。蔡司Axioscan7高性能薄片掃描及圖像分析報告系統(tǒng)，通過與ZENcore軟件深度協(xié)同，構(gòu)建“成像-分析-共享”全流程智能化解決方案，其集成的高精度光學系統(tǒng)、AI驅(qū)動分析引擎及大數(shù)據(jù)處理能力，為火山學、能源地質(zhì)、沉積學等領域研究提供了革命性技術支撐。使用Axioscan7數(shù)...
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ZEISS LSM 900 MAT 蔡司材料激光共聚焦顯微解決方案
蔡司LSM900MAT共聚焦激光掃描顯微鏡（CLSM），是專為材料研究打造的多功能成像系統(tǒng)——可升級正置AxioImager.Z2m或倒置AxioObserver7光學顯微鏡，融合光學顯微與共聚焦成像能力，既能實現(xiàn)明場、暗場、偏光、熒光等傳統(tǒng)觀察，又能通過非接觸式檢測完成三維表面形貌分析與無損測量，是材料科學分析研究的多維度和多尺度分析解決方案，甚至配置共聚焦熒光和Airyscan還能夠?qū)崿F(xiàn)生物材料樣品高分辨熒光表征。ZEISSLSM900MAT材料激光共聚焦顯微鏡一、核心優(yōu)...
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便攜式3D掃描儀的環(huán)境適應性技巧與解決方案
便攜式3D掃描儀的環(huán)境適應性直接影響其測量精度與數(shù)據(jù)可靠性，需從光照、溫濕度、振動、電磁干擾等核心因素入手，結(jié)合設備特性制定針對性解決方案。光照條件優(yōu)化是首要任務。強光直射或反光環(huán)境會導致激光信號衰減或雜散光干擾，引發(fā)數(shù)據(jù)缺失或噪點。例如，在金屬工件檢測中，高反光表面可能使掃描儀無法捕捉完整幾何特征。解決方案包括：使用啞光漆或抗反射噴霧降低表面反射率；調(diào)整掃描角度使激光垂直入射，減少漫反射；若環(huán)境光無法控制，可啟用掃描儀的動態(tài)曝光補償功能，或搭配遮光罩構(gòu)建局部暗室。溫濕度控制...
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鋰電池行業(yè)多尺度多模塊綜合應用解決方案
鋰電池行業(yè)多尺度多模塊綜合應用解決方案（光電聯(lián)用）：蔡司光鏡、電鏡及X射線顯微鏡的協(xié)同賦能引言：鋰電池研發(fā)與生產(chǎn)的“尺度挑戰(zhàn)”鋰電池作為新能源產(chǎn)業(yè)的核心載體，其性能提升（如能量密度300Wh/kg）、安全性保障（如熱失控抑制）及壽命優(yōu)化（如循環(huán)5000次）高度依賴對材料微觀結(jié)構(gòu)、組件缺陷及老化機制的精準認知。然而，鋰電池的失效分析或性能優(yōu)化面臨典型的“多尺度問題”——從宏觀的電池模組封裝缺陷（毫米級），到電極/隔膜的微觀結(jié)構(gòu)（微米級），再到活性顆粒的界面與晶界（納米級），單一...
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